跳至主要內容

永續時尚騎進自行車界:環保車衣品牌與綠色紡織科技巡禮

裝備介紹

永續時尚騎進自行車界:環保車衣品牌與綠色紡織科技巡禮

自行車被視為最環保的交通工具之一,但自行車服裝的生產過程卻往往不那麼「綠色」。傳統聚酯纖維來自石油、染料製程產生大量廢水、快時尚的消費模式造成過度浪費。所幸,越來越多自行車服裝品牌開始認真面對永續議題,從材料源頭到產品末端,全方位推動綠色轉型。本文帶你認識這些引領變革的品牌與技術。

自行車服裝的環境足跡

一件車衣的碳排放

製造一件典型的聚酯纖維自行車車衣(約 150g),從原油開採到成品出貨,大約產生 5-8 kg 的二氧化碳排放。主要來源包括:

  • 原料生產(40%):石油提煉和聚合反應
  • 紡紗與織造(15%):高溫製程的能源消耗
  • 染整加工(25%):染色、印花、功能性處理的化學品和用水
  • 縫製(5%):通常在發展中國家完成
  • 運輸(15%):全球化供應鏈的物流碳排

水資源消耗

紡織業是全球第二大水污染產業。傳統染色製程每公斤面料約消耗 100-150 升的水,其中含有未被纖維吸收的殘留染料和化學助劑。這些廢水如果未經妥善處理就排放,會對水生態系造成嚴重影響。

微塑膠問題

每次洗滌聚酯纖維衣物,都會釋放數千根微塑膠纖維進入水系統。一項研究估計,一件聚酯車衣每次洗滌釋放約 1,500-3,000 根微纖維。這些微塑膠最終流入海洋,進入食物鏈。

永續材料技術

回收聚酯纖維(rPET)

回收聚酯纖維是目前最成熟、最廣泛採用的永續面料技術。主要的原料來源:

寶特瓶回收:將使用過的 PET 寶特瓶清洗、粉碎、重新熔融紡紗。每回收 8-12 個寶特瓶可以製成一件車衣的用量。代表性的原料供應商包括台灣的遠東新世紀(FENC),其 TopGreen rPET 纖維已被眾多國際品牌採用。

織物回收(Fiber-to-Fiber):更進階的技術,將舊衣物重新分解為聚酯原料再紡紗。這比寶特瓶回收更具循環經濟的意義,但技術難度也更高。目前 Renewcell 和 Worn Again Technologies 等公司正在推進商業化。

回收聚酯纖維的碳排放比原生聚酯低約 30-50%,且減少了對石油的依賴。在性能方面,高品質的 rPET 纖維與原生聚酯幾乎無差異——排汗、強度、染色性都達到相同水準。

生物基纖維

蓖麻油基尼龍(Bio-based Nylon):Fulgar 的 EVO 系列使用蓖麻油作為原料生產尼龍纖維。蓖麻是一種不需要灌溉、不與糧食作物競爭土地的植物,碳足跡比石油基尼龍低約 40%。多家自行車品牌已開始採用。

天絲(TENCEL / Lyocell):由木漿製成的纖維素纖維。生產過程使用閉環系統,溶劑回收率超過 99%。天絲具有優異的吸濕性和柔軟觸感,常與聚酯混紡用於休閒風格的自行車服裝。

海藻纖維(SeaCell):在纖維素纖維中加入海藻萃取物。海藻的生長不需要淡水、農藥或肥料,碳足跡極低。目前主要用於底層衣和內衣。

回收尼龍

Econyl(Aquafil):義大利公司 Aquafil 開發的 Econyl 系統,將廢棄漁網、工業塑膠和布料邊角料回收再製為尼龍 6 纖維。每回收 10,000 噸廢棄材料,可減少約 70,000 噸的二氧化碳排放。Econyl 纖維的品質與原生尼龍 6 完全相同,已被多家高端自行車品牌採用。

天然橡膠替代品

車褲墊片和防滑矽膠條通常使用合成橡膠或矽膠。部分品牌開始嘗試使用天然橡膠或回收矽膠替代品,減少石化原料的使用。

綠色製程技術

原液染色(Dope Dyeing / Solution Dyeing)

傳統染色是在纖維或面料製成後,將其浸入染液中著色。原液染色則是在紡絲階段就將色母粒加入熔融的聚合物中,使纖維在形成時就帶有顏色。

原液染色的環境效益驚人:

  • 用水量減少約 90%
  • 碳排放減少約 60%
  • 不產生含染料的廢水
  • 色牢度極佳(因為顏色在纖維內部)

台灣的紡織業者在原液染色技術方面處於全球領先。宏遠興業(Everest Textile)的原液染色聚酯纖維已供應多家國際品牌。

無水染色

超臨界二氧化碳染色(ScCO₂ Dyeing):使用超臨界狀態的二氧化碳取代水作為染料載體。CO₂ 在超臨界狀態(31.1°C、73.8 atm 以上)具有類似液體的溶解能力和氣體的滲透能力,可以將染料帶入纖維內部。製程結束後 CO₂ 回收重複使用,整個過程完全無水、無廢水。

數位噴墨印花:相比傳統的滾筒印花和網版印花,數位噴墨印花大幅減少了墨水的浪費(只在需要的位置噴墨)和水的使用。越來越多的車衣圖案採用數位印花技術。

領先品牌巡禮

Rapha

英國品牌 Rapha 在永續領域的努力值得肯定。其 2025 永續承諾包括:所有產品使用至少 50% 回收或有機材料、包裝 100% 可回收、供應鏈全面碳中和。Rapha 的 Core 系列已大量使用回收聚酯纖維,且推出了舊衣回收計劃。此外,Rapha 的高耐久性定位本身就是一種永續策略——一件穿五年的車衣比五件各穿一年的車衣環保得多。

MAAP

澳洲品牌 MAAP 是新一代永續自行車品牌的代表。其旗艦產品線大量使用 REPREVE 回收聚酯纖維和 Bluesign 認證面料。MAAP 的包裝使用 FSC 認證紙張和大豆油墨印刷,減少石化產品的使用。品牌也積極參與海洋清潔計劃,每售出一件產品就資助一定面積的海洋清潔行動。

Pas Normal Studios

丹麥品牌 PNS 秉持北歐的永續設計理念。其 Mechanism 系列使用回收聚酯和 Bluesign 認證面料,並在歐洲進行小批量生產以減少運輸碳排。PNS 的極簡設計哲學——少量精品而非大量平價——本身就是對快時尚的反思。

7mesh

加拿大品牌 7mesh 以技術驅動的永續策略著稱。其產品大量使用 Bluesign 認證面料和回收材料,並提供終身維修服務——如果衣物損壞,7mesh 會盡可能修復而非建議購買新品。這種「以修代換」的理念是循環經濟的核心精神。

Velocio

美國品牌 Velocio 是永續自行車服裝的先驅之一。其 Signature 系列使用 100% 回收聚酯纖維,Ultralight 系列使用 Econyl 回收尼龍。Velocio 是 1% for the Planet 的成員,將 1% 的營收捐贈給環境保護組織。

台灣品牌的角色

台灣雖然在自行車服裝品牌方面的國際知名度不如歐美,但在永續紡織供應鏈中扮演關鍵角色。遠東新世紀(TopGreen rPET)、宏遠興業(原液染色)、聚陽實業(高效能面料)等台灣企業,是全球眾多永續自行車品牌背後的技術支柱。

消費者能做什麼?

選擇永續產品

尋找以下認證和標示:

  • Bluesign:面料化學品安全和環境管理認證
  • OEKO-TEX Standard 100:有害物質檢測認證
  • Global Recycled Standard(GRS):回收材料含量驗證
  • Fair Trade:公平貿易認證

延長使用壽命

最永續的車衣是你已經擁有的那件。正確的保養可以大幅延長服裝壽命:

  • 降低洗滌頻率(非每次穿著都需要洗)
  • 使用冷水洗滌和低速脫水
  • 避免烘乾
  • 及時修補小損傷,避免擴大

使用洗衣袋過濾微塑膠

使用 Guppyfriend 等微纖維過濾洗衣袋,可以攔截洗滌過程中釋放的 90% 以上的微塑膠纖維。這是目前最實用的微塑膠減量措施。

參與舊衣回收

越來越多品牌推出舊衣回收計劃。Rapha 的 Trade In 計劃、Patagonia 的 Worn Wear 等,都為舊衣提供了比丟進垃圾桶更好的歸宿。

展望未來

自行車服裝產業的永續轉型仍處於早期階段。完全的循環經濟——衣物可以無限次回收再製為新衣物——在技術上仍有挑戰。但趨勢是明確的:消費者意識提升、法規趨嚴、技術進步,三股力量正在推動整個產業朝永續方向加速前進。

作為騎士,我們選擇自行車的初衷之一就是減少對環境的影響。讓我們的車衣選擇也延續這份初衷——每一次消費都是一次投票,投給我們想要的未來。

相關主題閱讀

相關影片
訂閱CT的頻道

訂閱 CT Yeh,看武嶺實測與路線攻略

北進武嶺、西進武嶺、經典百K,每條路線都親自騎過,配速、爬升、補給點全部實拍實測。

467 部影片 · 累計 838 萬次觀看